橫拉門的軌道安裝方式有幾種主要類型，安裝時要根據空間條件與使用需求選擇適合的方式。以下是常見的橫拉門軌道安裝方式：
一、上吊式軌道安裝（無下軌）:在門洞上方牆面或天花板安裝上軌道，門扇上方裝滾輪掛件，掛上軌道中，安裝限位器與止擋，防止門移出軌道，地面可加裝導向器防止門晃動
二、地軌式安裝（有上下軌）:在門洞上下方分別安裝上軌道與地軌，門扇上下裝滾輪，滑動時固定於軌道中確保軌道水平、平行，門才不會卡卡的，使用密封條或防塵刷可提升氣密性
三、嵌入式軌道安裝:預留軌道空間於天花板或地板施工階段，裝好後與牆面、地板齊平，門片滑動順暢，適合新建或整修中的空間設計
四、外掛式軌道安裝（工業風/懸掛門）:軌道安裝在牆面上（門框上方），門片使用滾輪吊掛在軌道外側，確保牆面足夠承重，安裝穩固
橫拉門的軌道安裝方式有幾種主要類型，安裝時要根據空間條件與使用需求選擇適合的方式。
以下是常見的橫拉門軌道安裝方式：
一、上吊式軌道安裝（無下軌）:在門洞上方牆面或天花板安裝上軌道，門扇上方裝滾輪掛件，掛上軌道中，安裝限位器與止擋，防止門移出軌道，地面可加裝導向器防止門晃動。
二、地軌式安裝（有上下軌）:在門洞上下方分別安裝上軌道與地軌，門扇上下裝滾輪，滑動時固定於軌道中確保軌道水平、平行，門才不會卡卡的，使用密封條或防塵刷可提升氣密性。
三、嵌入式軌道安裝:預留軌道空間於天花板或地板施工階段，裝好後與牆面、地板齊平，門片滑動順暢，適合新建或整修中的空間設計。
四、外掛式軌道安裝（工業風/懸掛門）:軌道安裝在牆面上（門框上方），門片使用滾輪吊掛在軌道外側，確保牆面足夠承重、安裝穩固。
一、填縫材料的選擇原則
1. 根據接縫部位與功能選材
室內牆壁 壓克力填縫膠（Acrylic） 可上漆、施工方便、價格便宜
濕區（廚房、浴室） 矽利康（Silicone） 防水性佳、柔韌度高、不建議上漆
建築外牆、伸縮縫 聚氨酯（PU Sealant）或MS sealant 耐候性好、延展性佳、附著力強
石材縫隙 環氧樹脂（Epoxy） 硬度高、抗化學性佳、耐久
2. 考量縫隙寬度與伸縮性：
靜止縫隙（變化小）：可用硬質材料如水泥基填縫劑。
動態縫隙（熱脹冷縮明顯）：需用彈性佳的材料，如PU或矽利康。
3. 考量美觀與後續施工：
若需上漆：選擇壓克力或PU。
若縫隙明顯在視線範圍內：可選擇顏色多樣、收邊效果佳的材料。
二、工法預判與施工要點
1. 預判要點：
觀察接縫寬度與深度，判斷是否需使用背襯材（如PE棒）。
觀察材質交接處（如混凝土與鋁窗、磁磚與石材），不同材質需更具彈性的填縫膠。
環境條件（高溫、潮濕、日曬）是否會影響材料老化或脫落。
2. 常見施工流程（以彈性填縫膠為例）：
清潔縫隙：去除油脂、灰塵與舊膠。
施作背襯材（若縫太深）：避免三面接著，確保伸縮性。
貼美紋紙（選擇性）：避免填縫膠溢出污染周邊。
填縫：使用膠槍均勻注膠。
修整表面：用刮刀或濕布壓平收邊。
養護時間：避免短期內接觸水或擠壓。
三、補充注意事項
不同材料之間避免交替使用，會影響附著力。
使用矽利康時注意「酸性」或「中性」選擇，金屬與石材建議用中性，避免腐蝕。
外牆縫或水平面縫隙應特別注意「耐候性」與「紫外線抗性」。
TM 5-1300 是 1990 年的「經典爆炸防護設計手冊」，主要依靠試驗與經驗公式，現在仍被許多老工程師和國際標準引用。
UFC 3-340-02 是它的「升級版」，內容整合現代爆炸模擬、更多材料行為數據，以及與 DoD 全面統一的設計格式，且是現行美軍工程的正式依據。
如果您是在做國防或爆炸防護結構設計，現在正式規範是 UFC 3-340-02。
防爆門（Blast Resistant Door / Explosion Proof Door）的爆壓設定，通常指門在設計上能夠承受的正壓（爆炸瞬間的正向衝擊壓力）與反射壓力，並且在此壓力下仍可維持結構完整、避免破壞或過度變形。
爆壓設定主要依據以下幾個因素決定：
1️⃣ 設計依據標準
美國軍規
UFC 3-340-02 （Structures to Resist the Effects of Accidental Explosions）
TM 5-1300 （Structures to Resist the Effects of Accidental Explosions, 舊版）
2️⃣ 常見防爆門爆壓等級（參考值）
（實際數值需依案場危害分析 Hazard Analysis 與防護需求決定）
類型 設計爆壓（正向） 應用場景
輕防護 0.1~0.2bar（1.4~3psi） 工廠輕爆風保護、化工廠基本設施
中防護 0.2~0.7bar（3~10psi）化工廠控制室、石化廠重要管控區
高防護 1~7bar軍事地下設施、指揮所、避難室
超高防護9~12bar以上軍用彈藥庫、油庫出入口
📌 通常門片與門框會有「動態反應設計」，並非完全剛性，而是允許一定的彈性變形，但不可失效（如鉸鏈脫落或門板破裂）。
3️⃣ 爆壓設定考量
爆源種類（氣體爆炸、粉塵爆炸、軍用炸藥）
爆源距離（越近壓力越大）
設施等級（工業 vs 軍事）
門尺寸與重量（門片越大，需要更高剛性）
👉 如果您是要設計或採購「工業用防爆門」，常見會要求0.2~0.7bar（3~10psi）的耐壓等級。
👉 如果是「軍事避難室或彈藥庫」，常見設定會在1~7bar甚至更高。
防爆門在軍事上的主要用途
防爆門在軍事環境中屬於被動防護設備，目的是降低爆炸、衝擊波、碎片、火勢或有毒氣體對人員、設備與戰備資產的傷害。下面把常見用途與它能做到的事分成條列，方便快速掃描：
主要用途
保護人員與避難場所：用在掩蔽所、避難室、兵舍或指揮所入口，當爆炸或襲擊發生時維持結構完整與密閉，避免人員受衝擊波與彈片傷害。
保護關鍵設施與設備：用於彈藥庫、彈藥處理區、指揮通訊中心、資料中心、雷達站與燃料/化學儲存設施，減少一次意外或攻擊造成的連鎖損害。
阻絕碎片、火焰與有害氣體入侵：在爆炸伴隨碎片或火災、有毒氣體洩漏時維持隔離/防護功能（包括短時間防火與氣密性）。
FORTRESS Protective Buildings
+1
維持任務連續性與後勤安全：即便遭受襲擊，防爆門可讓內部關鍵系統（如指揮通訊、武器控制或補給）繼續運作或保留撤離時間。
軍事標準與驗證使用：軍方設計/採購通常依據特定爆炸壓力等級與軍規標準（例如美軍相關標準、或國軍採用之對應規範）來選型與試驗。
防爆門會特別考慮的性能
抗炸等級（能承受的最大衝擊壓力／壓力-時間曲線）
抗碎片穿透能力（防彈／抗碎片等級）
氣密性與防毒/防煙能力（短時隔離）
結構變形後仍能維持封閉或可操作性（事後能否開關）
